可快速应用于产线产品质检

6月28日-30日，上海世界移动通信大会（2023 MWC上海）上，全面亮相的5G、AI等技术再次吸引世界的目光。联想作为受邀参会企业，首次在大会上展示了业内领先的联想边缘大脑（Edge AI）小样本学习技术。只需要几十个样本，普通工人在几分钟内就可以训练出高精度异常检测模型，快速应用于产线产品质检。

据介绍，在当下比较热的大模型技术中一项非常重要的技术，就是小样本学习技术（few-shot learning）。在小样本技术领域，联想研究院人工智能实验室已经深耕多年，形成了完整的小样本终身学习框架。该框架以计算机视觉为主，主要聚焦解决智能制造领域中的样本数据少、模型训练难、场景适配慢的问题。

以工厂产品检测为例，很多情况下非常依赖人眼进行检测，很容易因疲劳发生漏检等情况，与此同时，人眼的感光范围在人眼的感光范围在400nm-700nm范围内，对于范围之外的质量问题很难检测。AI技术对于所有可见光范围都可检测，因此越来越多的工厂开始使用人工智能算法来进行产品质检。

不过，最大的瓶颈还是算法模型的构建。利用传统的AI技术，一个产品表面检测模型的构建需要大量样本支撑，每种可能存在的缺陷都要分别采集并标注，通常需要3000或上万张产品图片。

然而，现实工厂中大多数产品都是正常样本，积累并采集带有各种缺陷的样本通常需要数月甚至一年的时间。同时，在这种条件下训练出来的模型还要进行长达几个月的验证。更复杂的是，这种模型难以适应新场景的变化，当切换新产线时，还要进行数据的重新采集和训练。总体来说，传统AI技术存在样本获取难、训练周期长、场景泛化弱的问题。

联想自主研发的Edge AI小样本终身学习技术可以非常好地解决这一难题。一方面，联想边缘大脑小样本终身学习技术不依赖大量的缺陷样本，只需要几十个好的产品即可训练模型；另一方面，模型训练周期非常短，通常一个场景任务的训练时间只有几个小时。

联想研究院人工智能实验室联想大脑研发总监虞文明在MWC上海联想展区现场介绍说，“我们能够充分利用联想算法团队赋予的工业质检知识发现新的缺陷，并借助与质检专家的交互实现本地自学习、签样管理。模型通过不断学习可以自我迭代，越用越好。”

据他介绍，联想边缘大脑中的小样本训练系统已经将小样本技术产品化，可搭载在联想工控机、工作站、服务器等硬件产品，并广泛落地应用在了包括新能源电池、轴承检测、无纺布检测、3C电子、药品、家电等产品的缺陷检测场景中。
“联想边缘大脑Edge AI的使命是让AI在中国工业中得到进一步的普及，让普通质检工人就可以训练工业质检模型，降低AI在制造业的应用门槛。”他说。